Visão geral do manômetro de tubo Bourdon

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Jul 15, 2023

Visão geral do manômetro de tubo Bourdon

Os tubos Bourdon são um manômetro popular usado para medir a pressão manométrica de líquidos e gases. A pressão manométrica é a pressão de um meio fluido em relação à pressão atmosférica. Tubo Bourdon

Os tubos Bourdon são um manômetro popular usado para medir a pressão manométrica de líquidos e gases. A pressão manométrica é a pressão de um meio fluido em relação à pressão atmosférica. Os manômetros com tubo Bourdon são mecânicos. Eles não usam sinal elétrico para funcionar. Eles medem a pressão do fluido na faixa de 0,6 a 7.000 bar ou 8 a 1.000 libras por polegada quadrada (psi). Como este manômetro pode ser usado para aplicações de baixa pressão, vácuo e alta pressão, ele é comum na maioria das indústrias.

Antes de ver como funciona o tubo Bourdon, primeiro destaque suas partes e componentes.

Pela Imagem 2, fica claro que o manômetro Bourdon está acoplado à tubulação de entrada do sistema. O bloco de encaixe mantém o tubo de entrada no lugar, permitindo que a pressão flua para a extremidade estacionária do tubo. Esta pressão é distribuída por todo o tubo elástico em forma de C entre as extremidades fixa e móvel. À medida que a pressão de entrada aumenta, o tubo em forma de C se endireita. O pivô e o pino de articulação fixados na extremidade móvel do tubo conectam esse movimento à engrenagem do setor. Isto leva a um movimento amplificado que causa uma deflexão da agulha indicadora para cada pequena mudança na pressão de entrada. Quando a pressão de entrada aumenta, o indicador move-se no sentido horário (da esquerda para a direita) ao longo de uma escala calibrada. Assim que a pressão cai, o tubo recupera a forma de hélice e o indicador se move no sentido anti-horário (da direita para a esquerda).

Devido ao seu design, o tubo Bourdon é sensível a mudanças de pressão, tornando-o adequado para aplicações de alta precisão. Também é resistente à corrosão e vibração.

Ao escolher um manômetro com tubo Bourdon, os usuários precisam prestar atenção aos requisitos atuais e futuros do sistema. Alguns dos fatores a serem considerados incluem:

Medir material e diâmetro

Os materiais de calibre comuns incluem aço inoxidável, ligas de cobre e alumínio. O material certo dependerá das propriedades químicas do meio fluido. Ao trabalhar com fluidos corrosivos, é aconselhável utilizar aço inoxidável ou alumínio. No entanto, o alumínio não é adequado para aplicações em altas temperaturas. O cobre, por outro lado, não é ideal para aplicações em altas temperaturas e não suporta fluidos altamente corrosivos.

O tamanho do mostrador dos manômetros com tubo Bourdon varia de 1 a 16, representando uma faixa de 25 milímetros (mm) a 406 mm. Dito isto, os usuários devem considerar os requisitos de legibilidade e limite de espaço ao escolher o tamanho do mostrador.

Faixa de temperatura e pressão

A pressão operacional máxima e mínima do sistema determinará o manômetro correto a ser escolhido. Certifique-se sempre de que o tubo Bourdon não esteja sujeito a tensão excessiva. Para operações ideais, a pressão máxima de trabalho não deve exceder 75% da escala completa do manômetro (para pressão constante) e 65% do valor máximo da escala para pressão pulsante.

Para manômetros secos ou com enchimento de silicone, as faixas normais de temperatura são (-40 F a +140 F) ou (-40 C a +60 C). Dito isto, manômetros cheios de óleo ou glicerina lidam com pressões na faixa de (-20 C a +60 C) ou (-4 F a +140 F). Dos dois tipos, os medidores cheios de glicerina são melhor usados ​​com fluidos mais quentes. Eles também são adequados para medir pressão pulsante.

Resistividade de vibração e resistência à corrosão

Em aplicações ou ambientes com pouca ou nenhuma vibração, um medidor seco funciona bem. Entretanto, quando a aplicação ou sistema envolve alguma vibração, é melhor escolher um medidor úmido, pois o medidor seco distorcerá as leituras de medição. O líquido no manômetro foi projetado para absorver qualquer vibração e pulsação, permitindo leituras fáceis e precisas. Se a pulsação ou picos de pressão ainda interferirem nas leituras, os usuários podem usar um amortecedor de manômetro para suprimir a força indesejada. Com fluidos altamente corrosivos, são recomendadas pressões manométricas de aço inoxidável cheias de líquido. A glicerina ou óleo dentro do medidor ajuda a lubrificar e proteger contra a corrosão do ponteiro defletor.